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几类常用搅拌器的特点和应用
 2024年05月27日 |阅读次数:178

几类常用搅拌器的特点和应用

搅拌器是反应器的关键部件,它是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。其复杂的原理涉及许多过程,如流体动力学、传热、传质和化学反应。桨式、推进式和涡轮式搅拌器在搅拌与混合设备中应用较为广泛,据统计约占搅拌器总数的80%。今天就来介绍一下这几类搅拌器的特点。


一、桨式搅拌器

1、结构简单。

2、叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶式和折叶式等类型。

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应用:

11、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固-液系中多用于防止固体沉降。

2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。

3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。

4、桨式搅拌器的转速一般为20~100r/min,粘度可达2Pa·s。


二、推进式搅拌器


1、推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低粘流体中。

2、标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等,它直径较小,d/D=1/4~1/3,叶端速度一般为 7~10 m/s,可高达15 m/s。

3、搅拌时--流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。

4、搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。

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应用:

1、粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。

2、主要用于液一液系混合、使温度均匀,在低浓度固一液系中防止淤泥沉降等。


三、涡轮式搅拌器

1、涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。

2、涡轮搅拌器速度较大,直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。

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应用:

1、涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

2、涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液一固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。